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管道焊接都有哪些技巧?

发布时间:2021-10-14
管道是各种设备不可缺少的一部分,管道广泛应用于石油、化工及各种装置和设备中。管道焊接的质量直接影响到设备的正常运行。今天,我们将讨论管道的焊接工艺。
管道的焊条电弧焊:管道的焊条电弧焊是目前一般工厂最常用的焊接方法。它是一种通过人工操作熔化管壁和焊条,混合形成熔池并凝固形成焊缝方法。焊条电弧焊设备简单、灵活、应用方便,适用于小直径管道、薄壁管道和狭窄管道的焊接。焊条电弧焊可应用于任意的空间和位置。
1、管道的转动焊接:在预制厂加工管道时,一般采用转动焊接,操作简单,生产率高。管道焊接质量与对接和点焊密切相关。
2、管道对口及定位焊:管道对口焊的规范应符合国家企业的相关标准。同时,坡口端面的平面度应小于0.5毫米,接头装配错位不应大于1毫米,对于小直径的管道,只需在管道对称两侧定位焊即可。对于大直径的管道,可以点焊三个或三个以上的焊点,并应确定点焊焊点的尺寸。当管壁厚度小于或等于5毫米时,那么焊点的厚度为2.5-3毫米,如果管壁厚度大于5毫米,焊点的厚度约为4到5毫米,点焊的长度约为20-30毫米,为了便于接头的穿透,焊点的两端必须做成缓坡形状。
3、根部焊接:无垫片的管子转动焊接。为了使根部易于穿透,运条范围应选择在垂直焊接位置。操作方法可以是直线的,也可以是稍微摆动的月牙形。如果对接接头之间的间隙较大,可以采用灭弧方法进行焊接。对于厚壁管道,有时转动很费力。同时,为了防止转动时因振动而在接头根部产生裂纹,并便于操作,在对接前应将管子放在平坦的转动台上。焊接时,最好在转动一次之前。同时,焊缝必须有足够的强度,靠近接头的两个支点之间的距离不应超过管径的1.5-2倍。



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